发布时间： 2024-03-20 作者：山特在线式UPS
，将创新的基因刻在骨子里，不但研发出了许多引领行业的新产品，也一再创造着“新记录”。
山特维克在人类历史上率先实现了钢的量产；引领了矿山电动化和自动化；生产过世界上第一片带槽型的可转位刀片、第一片化学涂层刀片；制造过世界上第一把3D打印吉他；发布过融合5大艺术家精髓、综合运用AI、尖端制造方案、一流刀具等的“不可能的雕塑”……最近，我们又出大招：打造了世界最大的减振镗杆SilentToolsTM。
这款减振镗杆，镗杆悬深长度达 11,000 mm(11 m)，直径 600 mm，由山特维克集团旗下，世界领先的金属切削刀具制造商山特维克可乐满生产。下面，就和小克一起看看这个工程领域的“庞然大物”是如何诞生的。
镗杆是镗床/车床、深孔钻镗床与相应的钻头、镗头、滚压头及组合镗滚头的联接杆，以适用不同机床、不同加工深度的需要。近海石油和天然气、电力传输及可再次生产的能源等行业的精密金属零件的生产都要使用到大型车床刀具，镗杆就在其中发挥着重要作用。
为了加工一种特定类型的零件，芬兰Hkkinen Group Jyvskyl公司，需要用镗杆对零件已有底孔进行更精密、准确、高表面上的质量的扩孔和精加工。
镗杆的直径和长度由工件本身的尺寸所决定，为实现加工的最佳稳定性，客户所需要的镗杆的尺寸是史无前例的。大尺寸镗杆对于实现镗孔深度和内孔车削精度至关重要，而这是标准尺寸的镗杆所不足以满足的。
Hkkinen Group Jyvskyl公司一开始求助于位于捷克的合作伙伴ŠMT，该公司是世界领先的高精密卧式镗铣床、卧式车床等的生产商之一。ŠMT则找到了山特维克可乐满，希望其帮忙生产能用来ŠMT大型车床的镗杆，从而为Hkkinen Group Jyvskyl制造零件。他们盼望该镗杆不仅要尽可能地减少切削振动，还要能够与现有机械设备无缝融合，同时打破现有车削工序界限。
山特维克可乐满是世界著名的镗杆制造商，所生产的SilentToolsTM镗杆因其最大化降低切削振动，而得名“Silent”(无声)，通常用于长悬伸刀具加工。早在2015年，山特维克可乐满就生产过当时全球最长的增强型减振镗杆，长度达6,090 mm（6.09m）。
面对新的定制需求，位于挪威的山特维克可乐满Teeness生产团队信心满满地接下了这项特殊任务，该团队研制镗杆的历史可追溯至1960年代，堪称行业领袖。
镗杆振动过度会影响零件加工精度，导致刀具非正常磨损和零件完整性损失。这是Hkkinen Group Jyvskyl公司之前大规模工艺流程中存在的一大问题。山特维克可乐满捷克项目工程师Vaclav Faber表示：“我们要通过定制化的镗杆来降低切削振动，确保加工工件的精度和表面上的质量，同时提高生产率、延长刀具寿命。”
因此，由山特维克可乐满打造的镗杆采用钢制结构，采用了一种被称为“阻尼机构”的组件，通过特殊阻尼实现无振动加工。同时，该镗杆前端采用Coromant Capto®接口，用于夹持工序所需刀片。Coromant Capto®专为减少装夹和换刀时间而设计，可以大幅度提高机床利用率，实现稳定可靠的加工。
“事实证明，该工具接口特别适合于多任务机床，它通过模块化连接各种长度和设计特征的刀具，无论哪种机床接口。Coromant Capto®也实现用户对于镗杆的要求，契合各种不同刀具设计。” Vaclav Faber说。
巨型镗杆完工之后，山特维克可乐满 Teeness生产团队的专家们现场进行了关键的频率测量，以此评估镗杆内所集成的减振部件的有效性。
他们将镗杆安装在大型CNC车床，通过三个应用进行多次测试——粗加工、精加工和仿形车削，每一次都采用不一样的切削参数。刀具在允许的最大悬径比10倍下来测试，在推荐的悬深下，最大限度减少振动以及获得最佳稳定性和加工精度。圆柄型镗杆采用开口型抱紧式夹紧方式，最小夹紧长度为镗杆直径的4倍。
切削参数基于CoroPlus® Tool Guide软件平台所生成的初始推荐，并在测试过程中一直在优化改进生成。镗杆承受的载荷主要根据切削深度(ap)、进给（fn）和工件材料。工艺流程中，务必要确保合适的ap和fn，以避免切削振动产生。“基于测试结果，我们向客户推荐切削参数和刀片，以保证加工效果更出色。” Vaclav Faber解释到。
目前，这款世界上最大的镗杆慢慢的变成了Hkkinen Group Jyvskyl公司的重要资产，正在车间里大显身手，忙着加工各类的精密机器零件。未来，ŠMT也计划与山特维克可乐满进一步协作，生产更多尺寸略小，能够适用于加工其他零件的优质镗杆。
这款世界最大的镗杆，不仅刷新了制造领域的记录，也证明了山特维克可乐满专注创新和精益求精的能力及高水平的专业技艺。用工程技术驱动世界前行，山特维克一直在努力，期待下一次与您分享我们全新的创纪录故事。
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经过140余年的发展，山特维克集团在制造工艺方面已发展成为全世界的领导者。集团总部坐落在瑞典的山特维肯市，该集团早在19世纪就在这里起步了。集团的发展如此成功要归功于其先进而广泛的研究开发工作。集团每年要投入超过20亿人民币的资金用来做研究开发工作。集团拥有一个高效而鲜明的发展的策略并且在其从事的行业领域中都占据领头羊。山特维克的客户活跃在包括汽车、航空工业、采矿建筑行业、化工、石油和燃气、动力、纸浆纸张、居家用品、电子、医学技术和医疗行业的很多领域当中。早在1985年山特维克就来到了中国。山特维克在中华区的市场包括中国大陆、香港和台湾。2007年，在中国山特维克公司的销售量达到38亿人民币，拥有员工1500多人，25个办事处和7个生产基地。2009年，山特维克是“厚积薄发”的一年。9月17日，山特维克宣布在上海嘉定区建成了世界一流的矿山工程机械制造厂，占地面积12万平方米，比其2005年在上海建成的一期工厂大7倍。预计新工厂每年可向亚洲世界别的地方的矿山工程机械市场供应3000多台/套设备，其中60%的设备销往中国本土。山特维克刀具作为山特维克集团所从事的行业之一，山特维克刀具在全球市场独占鳌头，山特维克刀具这一行业主要是做金属切割工具和刀具设备的制造以及刀具刀片和刀杆的制造。该行业的产品由硬质合金，高速钢以及包括钻石和特殊陶瓷在内的其它硬质材料加工制造而成。成熟的品牌有山特维克可乐满，山特维克硬质材料，Walter，万耐特，Safety和多马。山特维克矿山工程机械作为山特维克集团的行业之一，山特维克矿山工程机械领域为需要挖掘矿石矿物的采矿和建筑工业生产机械和硬质合金工具，并提供相关的技术上的支持。这些机械和硬质合金工具和技术支持都占据全球领头羊。这一行业领域包括五个客户群：地下软岩，地下硬岩，露天采矿，工程机械和勘探。
